betonbomber
Грачи... налетели
Спасибо за ответ Хвост 
Ессественно, как и многие на этом форуме, имею собственное мнение. В чём заключается:
-шариковый пенопласт (типа ПСБСс плотностью не ниже 20, но ни как ни то что продаётся на стройрынке, можно "нарваться" ) вполне приемлем для 80 -85% самодельных конструкций, так как они не эксплуатируються с такими нагрузками где работа на сдвиг самого пенопласта имеет принципиальное значение(кроме стенок лонжерона, тут надо типа ПС-100),
-шариковый не надо перфорировать, экструзионный надо, по определению (и поры при этом заполняются смолой, хотя и в меньшей степени),
-количество "впитавшейся" в пенопласт смолы напрямую зависит от количества "лишней" смолы уложенной при пропитке слоёв ткани (собсна ничего нового вроде)
А вот с этим, с "лишней"смолой, отчасти можно бороться применением простых приспособлений типа наборных, из шайб разного диаметра, валиков. Мы их у себя применяли с большим успехом. Качество укладки слоёв и распределение смолы по поверхности значительно лучше чем при работе только с кисточками и шпателями.
Как пример - правая панель Ау-30 размером 4200*1900*32 весила 48 кг (самая первая выклейка), по чертежу должна была весить 45кг.
Ткань Э3-250, смола Этал-370/02+Тэта (в последствии 1472), ПСБС плотность 20 толщина 30мм. Выклейка в два приёма: 1-й день - первый слой, усиления, пенопласт, вакуум;
2-й день - третий слой без вакуума.
Ессественно, как и многие на этом форуме, имею собственное мнение. В чём заключается:
-шариковый пенопласт (типа ПСБСс плотностью не ниже 20, но ни как ни то что продаётся на стройрынке, можно "нарваться" ) вполне приемлем для 80 -85% самодельных конструкций, так как они не эксплуатируються с такими нагрузками где работа на сдвиг самого пенопласта имеет принципиальное значение(кроме стенок лонжерона, тут надо типа ПС-100),
-шариковый не надо перфорировать, экструзионный надо, по определению (и поры при этом заполняются смолой, хотя и в меньшей степени),
-количество "впитавшейся" в пенопласт смолы напрямую зависит от количества "лишней" смолы уложенной при пропитке слоёв ткани (собсна ничего нового вроде)
А вот с этим, с "лишней"смолой, отчасти можно бороться применением простых приспособлений типа наборных, из шайб разного диаметра, валиков. Мы их у себя применяли с большим успехом. Качество укладки слоёв и распределение смолы по поверхности значительно лучше чем при работе только с кисточками и шпателями.
Как пример - правая панель Ау-30 размером 4200*1900*32 весила 48 кг (самая первая выклейка), по чертежу должна была весить 45кг.
Ткань Э3-250, смола Этал-370/02+Тэта (в последствии 1472), ПСБС плотность 20 толщина 30мм. Выклейка в два приёма: 1-й день - первый слой, усиления, пенопласт, вакуум;
2-й день - третий слой без вакуума.